Türkiye, kıyıdan iç bölgeye, ovadan yaylaya kadar çok farklı saha koşulu barındırır. Bir beton santrali Karadeniz’in nemine de, İç Anadolu’nun ayazına da, Akdeniz’in sıcağına da dayanmalıdır. Bu yüzden Beton Santrali İmalatı Türkiye denildiğinde iş, yalnızca çelik ve motor değildir. Doğru tasarım, doğru nakliye ve doğru devreye alma birlikte gelir.
Azimli Makina, Kahramankazan / Ankara’daki tesisinde sabit, mobil ve kompakt santraller üretir. Sonra bu tesisleri ülkenin dört bir yanına sevk eder ve sahada kurar.
Uzak bir şantiyeye giden santral, karayolu sınırlarına uymalıdır. Bu nedenle mühendislerimiz tasarımın ilk gününden nakliyeyi düşünür. Silo çapı, bunker genişliği ve mikser platformu ölçüleri standart taşıma ölçülerine göre şekillenir. Böylece özel izin ihtiyacı azalır.
Ayrıca ekipmanı modüller hâlinde hazırlarız. Her modül cıvatalı bağlantılarla birleşir. Dolayısıyla sahada kaynak işi en aza iner ve montaj hızlanır. Ankara’nın ülkenin merkezinde olması da birçok bölgeye ulaşımı kolaylaştırır.
Sevkiyat günü ekibimiz her modülü numaralandırır ve yükleme listesini hazırlar. Ardından bağlantı elemanlarını, cıvataları ve küçük parçaları ayrı sandıklarda paketleriz. Bu sayede sahaya ulaşan ekip eksik parça aramaz. Özellikle uzak bölgelerde bu düzen, montaj takvimini korumanın en etkili yoludur.
Her bölge santralden farklı bir dayanıklılık bekler. Örneğin soğuk bölgelerde su hattı donabilir, agrega bunkerinde kar ve buz birikebilir. Sıcak bölgelerde ise beton erken priz alabilir ve çimento silosu ısınır. Ekibimiz bu riskleri proje aşamasında ele alır.
Bununla birlikte zemin koşulları da bölgeden bölgeye değişir. Dolgulu bir sahada temel tasarımı, kayalık bir sahadakinden farklıdır. Mühendislerimiz zemin verisine göre temel planını yatırımcıyla birlikte netleştirir.
Ayrıca agrega kaynağı da bölgeye göre farklılaşır. Bazı bölgelerde kırma taş, bazılarında dere malzemesi öne çıkar. Bu fark, agrega bunkeri sayısını ve nem ölçüm ihtiyacını doğrudan etkiler. Örneğin nemli dere kumu kullanan bir tesiste bunkere eklenen nem sensörü reçete tutarlılığını korur.
Kapasite seçimi projenin ölçeğini belirler. Küçük ve orta ölçekli işler için 30 veya 60 m³/saat sınıfı yeterli olabilir. Öte yandan büyük altyapı ve hazır beton tesisi yatırımları 120 veya 160 m³/saat bandına yönelir. Mühendislerimiz günlük hacmi, vardiya sayısını ve mikser sayısını birlikte hesaplar.
Ardından mikser tipini seçeriz. Çift milli mikser yüksek hacimli üretimde öne çıkar. Planet mikser ise özel reçetelerde hassas karışım verir. Buna ek olarak tartım sistemi, her harmanda çimento, su ve katkıyı yük hücreleriyle ölçer. PLC otomasyonu da reçeteleri kaydeder ve üretimi raporlar.
Bununla birlikte uzak bölgelerde yedek parça erişimi önemli bir konudur. Bu yüzden ekibimiz yatırımcıya kritik aşınma parçaları için bir başlangıç listesi önerir. Mikser astarı, kol ucu, conta ve bant parçaları sahada hazır durduğunda duruş süresi kısalır.
Son olarak sahada devreye alma aşamasına geçeriz. Montaj ekibimiz elektrik bağlantısını kurar, kantarları kalibre eder ve deneme üretimi yapar. Sonra operatörlere temel eğitimi veririz. Teslimden sonra da yedek parça, söküm montaj ve servis desteği sunarız; uzak bölgelerde ilk adımda uzaktan teşhis yaparız.
Beton santrali imalatı Türkiye genelinde planladığınız bir proje için önce saha konumunuzu ve beton ihtiyacınızı paylaşın. Mühendislerimiz iklime ve zemine uygun bir yerleşim önerisi hazırlasın.
Bize +90 312 815 13 95 ve +90 532 561 94 64 numaralarından ulaşabilirsiniz. Aynı zamanda WhatsApp hattımız üzerinden yazın ya da info@azimlimakina.com.tr adresine teknik bilgileri gönderin. Atölyemiz Keresteciler Sanayi Sitesi, Nazım Ercan Bulvarı, No:58, Kahramankazan / Ankara adresinde yer alır. Üretim ve montaj fotoğraflarımızı Instagram hesabımızda bulabilirsiniz.
Teklif ve keşif talebiniz için iletişim sayfamızdan bize ulaşın.