Hazır beton sektörü, uzun yıllar aynı noktada üretim yapacak tesislere güvenir. Sabit beton santrali Türkiye genelinde bu yüzden en çok tercih edilen yatırım modelidir. Mobil tesis şantiyeden şantiyeye taşınır. Sabit tesis ise bir bölgenin beton ihtiyacını yıllarca karşılar.
Bu yazıda yatırımcının karar sürecine odaklanıyoruz. Ayrıca bölge, iklim ve pazar koşullarının tesis tasarımını nasıl değiştirdiğini anlatıyoruz. Böylece ilk görüşmeye hazırlıklı gelirsiniz.
Türkiye’de altyapı, konut ve sanayi yatırımları kesintisiz sürer. Bu nedenle hazır beton tesisi sahipleri yüksek ve sürekli kapasite ister. Sabit santral tam bu noktada avantaj sunar. Betonarme temel üzerine oturan gövde, titreşimi azaltır ve tartım hassasiyetini korur.
Öte yandan sabit tesis daha fazla depolama alanı sunar. Çoklu çimento silosu, farklı çimento tiplerini aynı anda stoklamanıza imkân verir. Geniş agrega bunkeri ise kum, mıcır ve çakılı ayrı gözlerde tutar. Sonuç olarak tesis, farklı beton sınıflarına hızla geçer.
Kapasite tarafında genel sınıflar 60, 100, 120 ve 160 m³/saat düzeyindedir. Ancak doğru sınıfı sizin pazarınız belirler. Mühendislerimiz bölgedeki talebi, mikser kamyonu sayısını ve günlük döküm saatini birlikte inceler.
Ayrıca sabit tesis, beton kalitesinde süreklilik sunar. Sabit gövde, kantarların kalibrasyonunu uzun süre korur. Bu sayede reçeteler gün boyu aynı sonucu verir. Özellikle büyük altyapı projelerinde bu tutarlılık, laboratuvar sonuçlarına doğrudan yansır.
Türkiye geniş bir coğrafyaya yayılır. Dolayısıyla tek bir şablon her bölgeye uymaz. Örneğin kıyı kentlerinde nem ve tuzlu hava çelik yüzeyleri zorlar. Bu durumda boya sistemini ve galvaniz detaylarını daha dikkatli seçeriz.
İç Anadolu ve Doğu Anadolu’da ise kış uzun sürer. Bu bölgelerde agrega ısıtma, sıcak su hattı ve kapalı bant konveyör önem kazanır. Güney illerinde yüksek sıcaklık beton kürünü etkiler. Bu yüzden su soğutma ve gölgeli stok alanı gündeme gelir.
Zemin yapısı da tasarımı yönlendirir. Ekibimiz zemin etüdüne göre temel planını hazırlar. Ardından silo ayaklarının ve mikser platformunun yük hesabını yapar.
Ulaşım koşulları da hesaba girer. Örneğin dağlık bir bölgede dar yollar, uzun silo gövdesinin taşınmasını zorlaştırır. Bu durumda siloyu parçalı üretir ve sahada birleştiririz. Böylece nakliye riski azalır.
Enerji altyapısı da kurulumu etkiler. Özellikle kırsal arsalarda trafo gücü sınırlı olabilir. Bu yüzden mikser motoru, kompresör ve konveyör güçlerini ilk aşamada toplarız. Ardından elektrik projesini bu toplam yüke göre hazırlarız.
İlk görüşmede birkaç soruyu birlikte yanıtlarız. Bu sorular hem bütçeyi hem de işletme verimini doğrudan etkiler. Aşağıdaki liste karar sürecinizi kolaylaştırır:
Buna ek olarak tesisin ileride büyüyüp büyümeyeceğini düşünün. Örneğin ilk aşamada iki silo kurup temelde üçüncü silo için yer bırakabilirsiniz. Böylece ek yatırımda temel işlerini tekrarlamazsınız.
İşletme maliyetini de baştan hesaplayın. Aşınma parçalarının ömrü, enerji tüketimi ve operatör sayısı yıllık gideri belirler. Dolayısıyla yalnızca ilk yatırım tutarına bakmak yanıltıcı olur.
Azimli Makina santrali Kahramankazan’daki tesisinde üretir. Ekibimiz CNC plazma kesim ve abkant büküm ile çelik gövdeyi hazırlar. Ardından modülleri nakliyeye uygun boyutta sevk eder. Sahada montaj, elektrik bağlantısı ve devreye alma işlerini de üstlenir.
Sabit beton santrali Türkiye çapında hangi ilde kurulacak olursa olsun, keşif ve planlama sürecine birlikte başlayalım. Kısacası, arsa ölçülerinizi ve hedef kapasitenizi paylaşmanız ilk adım için yeterli.
Bizi +90 312 815 13 95 ve +90 532 561 94 64 numaralarından arayabilirsiniz. Ayrıca WhatsApp hattımız üzerinden yazabilir ya da info@azimlimakina.com.tr adresine e-posta gönderebilirsiniz. Fabrikamız Keresteciler Sanayi Sitesi, Nazım Ercan Bulvarı, No:58, Kahramankazan / Ankara adresindedir. Güncel projelerimizi Instagram hesabımızdan takip edin.
Teklif ve keşif talebiniz için iletişim sayfamızı ziyaret edin.